El proceso productivo de esta línea es de alta presión y se da en un reactor autoclave. Su producción comienza con la etapa de compresión del etileno hasta alcanzar la presión de operación del reactor, donde en presencia de iniciadores de reacción se produce en forma continua la polimerización. El polietileno fundido producto de la polimerización es alimentado a una extrusora, donde se mezcla con diferentes aditivos.
Los gránulos son secados por centrifugación y transportados a los silos de homogeneización para ser empacados en sacos de 25 Kg.
La línea de Polietilenos de Baja Densidad (PEBD) tiene una capacidad de 80.000 TM anuales para manufacturar Polietilenos Venelene® requeridos en los siguientes procesos de transformación:
- Inyección (Tapas, juguetes y utensilios de uso general).
- Extrusión de Películas (Termoencogible, coextrusión, laminación, bolsas precortadas, bolsas boutique, empaque automático).
- Recubrimiento por Extrusión (Sustratos como: papel, cartón, aluminio, bOPP, mOPET).
- Extrusión de Tuberías Flexibles.
- Extrusión Soplado (Envases para fármacos).
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